Karakteristik Sifat Mekanik pada Hasil 3D Printing untuk Fabrikasi Cover Motor Controller
DOI:
https://doi.org/10.32722/jmt.v5i3.7102Keywords:
3D Printing, Uji Tarik, ASTM-D638Abstract
Teknologi 3D printing adalah salah satu metode fabrikasi yang membawa perubahan besar dalam industri manufaktur. Pencetakan 3D printing dengan teknologi Fused Deposition Modelling, sangat memungkinkan dalam memproduksi prototipe dan komponen dengan waktu yang lebih singkat. Telah diketahui bahwa bahan, teknik pencetakan, dan parameter pencetakan yang berbeda mempengaruhi sifat mekanik dari objek yang dicetak. Penelitian ini berfokus pada penggunaan material termoplastik seperti Polypropylene, Acrylonitrile Butadiene Stryrene dan komposit plastik dengan penguat glass fiber serta maleic anhydride dalam memproduksi. Penelitian ini melakukan kajian lebih lanjut terhadap hubungan antara dua parameter pencetakan, yaitu pola infill pattern dan kerapatan infill density dilakukan pada bahan filamen yang sudah ditetapkan untuk komposisinya. Penelitian ini menggunakan metode ekperimental dengan memvariasikan lima jenis pola infill pattern terpilih grid, gyroid, hexagon, concentric, cubic dengan dua kerapatan infill denisty 50% dan 75%. Hasil pada pengujian tarik juga menunjukkan bahwa valid adanya pengaruh besar perbedaan nilai uji tarik dengan parameter tersebut. Peningkatan densitas merupakan salah satu efek pengaruh dalam kenaikan nilai uji tarik dari keseluruhan pola infill pattern yang ada. Nilai pengujian tarik terbaik ditemukan pada pola infill concentric dengan kepadatan 75% dengan rata rata kekuatan tarik maksimum 15,24 N/mm², regangan 2,84% dan modulus elasitas 980,14 N/mm².
References
[1] J. Teknik Mesin and P. Manufaktur Negeri Bangka Belitung, “Optimasi Parameter Proses 3D Printing FDM Terhadap Akurasi Dimensi Menggunakan Filament Eflex,” Jurnal Teknologi Manufaktur, vol. 11, no. 01, 2019.
[2] A. M. Muhamad, F. Makarim, and A. S. Saragih, “Optimization Of Flexible Dorsiflexion Assists Orthotic Ankle Joint Design for Ease of Customization And Load Ability Through Finite Element Analysis Simulation.”
[3] Z. Sirwansyah Suzen and P. Manufaktur Negeri Bangka Belitung, “Optimasi Parameter Produk 3D Printing Terhadap Kuat Tarik Menggunakan Filamen TPU (Thermoplastic Polyurethane),” vol. 01, no. 2, 2023.
[4] P. D. Jenarsari Blok no, K. Pembuatan Produk Prototipe Roda Gigi Menggunakan, D. Printing, M. Miftahul Abid, W. Sidiq Saputra, and dan Arya Beta Ash Shidik, “Making Gear Prototipe Products Using 3D Printing,” 2024. [Online]. Available: http://journal.ipb.ac.id/index.php/jurnalmpi/
[5] M. Ali, “Penerapan Teknologi 3D Printing dalam Pembuatan Komponen Mesin.”
[6] M. Muslimin, P. P. Dhyani, D. Luqyana, and D. J. K. Kristianto, “Perancangan dan Pembuatan Prototipe Motor Listrik BLDC 350 dan 3000 Watt,” Jurnal Mekanik Terapan, vol. 4, no. 2, pp. 78–83, Aug. 2023, doi: 10.32722/jmt.v4i2.5888.
[7] A. Bentar et al., “INTERNATIONAL JOURNAL TITLE Analysis of Rice Straw and Ijuk Fiber Composite for Lightweight Material Applications Author Team”.
[8] X. Tian, T. Liu, C. Yang, Q. Wang, and D. Li, “Interface and performance of 3D printed continuous carbon fiber reinforced PLA composites,” Compos Part A Appl Sci Manuf, vol. 88, pp. 198–205, Sep. 2016, doi: 10.1016/j.compositesa.2016.05.032.
[9] B. M. Tymrak, M. Kreiger, and J. M. Pearce, “Mechanical properties of components fabricated with open-source 3-D printers under realistic environmental conditions,” Mater Des, vol. 58, pp. 242–246, 2014, doi: 10.1016/j.matdes.2014.02.038.
[10] V. L. Riyandini, W. Fitrada, D. Jerry, K. Kunci, P. Multilayer, and P. Polimer, “PENGARUH PENAMBAHAN MALEAT ANHIDRIDA (MAH) TERHADAP SIFAT FISIK PAPAN POLIMER SAMPAH PLASTIK MULTILAYER DAN HDPE,” Jukung Jurnal Teknik Lingkungan, vol. 8, no. 1, pp. 40–51, 2022.
[11] I. S. I. N. A. Gilar Pandu Annanto, “PENGARUH INFILL PATTERN TERHADAP KEKUATAN HASIL CETAKAN 3D PRINTING BERBAHAN POLY-LACTIC ACID,” ISSN 0216-7395.
[12] S. E. Y. Wijayanto, R. Handoko, J. C. Noel, T. W. Anggawirawan, and T. J. Suteja, “IDENTIFIKASI JENIS INFILL PATTERN PADA PROSES 3D PRINTING YANG MENGHASILKAN HASIL CETAK DENGAN KEKUATAN TEKAN DAN PANJANG FILAMEN YANG OPTIMAL,” Jurnal Rekayasa Mesin, vol. 13, no. 2, pp. 531–539, Aug. 2022, doi: 10.21776/jrm.v13i2.1097.
[13] B. Imam and A. Muttaqin, “Telaah Kajian dan Literature Review Design of Experiment (DOE).”
Downloads
Published
How to Cite
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 Muslimin Muslimin, Muhammad Farhan, Azam Milah Muhamad
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Jurnal ini berlisensi Atribut Berbagi Serupa 4.0 Internasional (CC BY-SA 4.0)
Anda diperbolehkan:
- Berbagi — menyalin dan menyebarluaskan kembali materi ini dalam bentuk atau format apapun;
- Adaptasi — menggubah, mengubah, dan membuat turunan dari materi ini untuk kepentingan apapun, termasuk kepentingan komersial.
Berdasarkan ketentuan berikut:
-
Atribusi — Anda harus mencantumkan nama yang sesuai, mencantumkan tautan terhadap lisensi, dan menyatakan bahwa telah ada perubahan yang dilakukan. Anda dapat melakukan hal ini dengan cara yang sesuai, namun tidak mengisyaratkan bahwa pemberi lisensi mendukung Anda atau penggunaan Anda.
-
BerbagiSerupa — Apabila Anda menggubah, mengubah, atau membuat turunan dari materi ini, Anda harus menyebarluaskan kontribusi Anda di bawah lisensi yang sama dengan materi asli.
- Tidak ada pembatasan tambahan — Anda tidak dapat menggunakan ketentuan hukum atau sarana kontrol teknologi yang secara hukum membatasi orang lain untuk melakukan hal-hal yang diizinkan lisensi ini.
