Perancangan Sistem Pendingin pada Prototipe Mesin Injeksi Molding Double Barrel

Authors

  • Fikri Maulana Program Studi Sarjana terapan Teknologi Rekayasa Manufaktur, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Jakarta, Jl. Prof. G. A. Siwabessy, Kampus UI, Depok, 16425;
  • Sugeng Mulyono Politeknik Negeri Jakarta
  • Muslimin Muslimin ) Program Studi Sarjana terapan Teknologi Rekayasa Manufaktur, Jurusan Teknik Mesin, Politeknik Negeri Jakarta, Jl. Prof. G. A. Siwabessy, Kampus UI, Depok, 16425;

DOI:

https://doi.org/10.32722/jmt.v5i3.7056

Keywords:

CFD, Air, VDI 2221, Kualitas Produk, Durasi Pendinginan

Abstract

Kebutuhan produk plastik semakin meningkat di Indonesia, menurut Datareksa Institute pada tahun 2023, meningkat sebesar 5% dalam lima tahun terakhir dan diproyeksikan terus meningkat sebesar 6% dalam 10 tahun ke depan. Observasi pada prototipe mesin mesin injeksi molding double barrel di laboratorium pengembangan produk teknik mesin Politeknik Negeri Jakarta menunjukkan beberapa kekurangan seperti  sistem pendingin tidak efektif yang berdampak pada kualitas produk dan siklus produksi yang lama. Memodifikasi prototipe mesin injecksi molding double barrel dengan mengintegrasikan sistem pendingin air pada cetakan molding dapat mengatasi kekurangan prototipe sebelumnya dengan menambahkan sistem pendingin air yang terhubung langsung pada cetakan molding. Metode penelitian yang digunakan adalah metode VDI 2221 yang melibatkan mendesain sistem pendingin, pembuatan dan pengujian prototipe dengan simulasi Dinamika fluida komputasi atau CFD serta evaluasi kerja pada sistem pendingin untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi siklus produksi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa durasi pendinginan sebesar 32 detik dengan suhu akhir 41 derajat celsius artinya penambahan sistem pendingin air mampu mengurangi durasi siklus produksi.

References

Danareksa Research Institute, “TREN PRODUKSI DAN KONSUMSI PLASTIK DI INDONESIA,” no. Danareksa Research Institute, 2023.

V. Y. Prawira, “PENGEMBANGAN PROTOTYPE MESIN INJEKSI MOLDING MANUAL DOUBLE BARREL KAPASITAS 5 TF SKRIPSI Oleh.”

E. Alfie, “Analysis Of The VDI 2221 Method On Yarn Winding Tools,” 2024.

“Engineering Design A Systematic Approach.”

J. Liao, X. Xie, H. Nemer, D. E. Claridge, and C. H. Culp, “A simplified methodology to optimize the cooling tower approach temperature control schedule in a cooling system,” Energy Convers Manag, vol. 199, Nov. 2019, doi: 10.1016/j.enconman.2019.111950.

China mould & injection molding, “Mold cooling system overview,” Flying Eagle, Sep. 2011.

M. Baum and D. Anders, “A numerical simulation study of mold filling in the injection molding process,” Computer Methods in Material Science, vol. 21, no. 1, 2021, doi: 10.7494/cmms.2021.1.0743.

H. S. Park, X. P. Dang, D. S. Nguyen, and S. Kumar, “Design of Advanced Injection Mold to Increase Cooling Efficiency,” International Journal of Precision Engineering and Manufacturing - Green Technology, vol. 7, no. 2, pp. 319–328, Mar. 2020, doi: 10.1007/s40684-019-00041-4.

F. Afshari, B. Sahin, A. Khanlari, and E. Manay, “EXPERIMENTAL OPTIMIZATION AND INVESTIGATION OF COMPRESSOR COOLING FAN IN AIR TO WATER HEAT PUMP.”

M. Goktas and A. Guldas, “Production of Plastic Injection Molds with Conformal Cooling Channels by Laminated Brazing Method Keywords Conformal cooling channels Plastic injection molding Cooling system Vacuum brazing Warpage of plastic parts”, doi: 10.35378/gujs.

C. Ciofu and D. T. Mindru, “INJECTION AND MICRO INJECTION OF POLYMERIC PLASTICS MATERIALS: A REVIEW,” International Journal of Modern Manufacturing Technologies.

Published

2025-02-15

How to Cite

Maulana, F., Mulyono, S., & Muslimin, M. (2025). Perancangan Sistem Pendingin pada Prototipe Mesin Injeksi Molding Double Barrel. Jurnal Mekanik Terapan, 5(3), 120–128. https://doi.org/10.32722/jmt.v5i3.7056

Most read articles by the same author(s)

> >> 

Similar Articles

> >> 

You may also start an advanced similarity search for this article.